詳細(xì)介紹SMC氣缸型號選擇程序流程
SMC氣缸抵達(dá)行程安排終端設(shè)備無沖擊性狀況和碰撞噪音，應(yīng)選緩存氣缸；有橫著負(fù)荷，可選帶擺桿氣缸；規(guī)定制動系統(tǒng)高精度，應(yīng)選卡緊氣缸；不允許活塞桿轉(zhuǎn)動，可選具備桿不旋轉(zhuǎn)作用的氣缸；除活塞桿作平行線反復(fù)運動外，還需發(fā)動機缸體做晃動，可選耳牙嵌式或耳飾式安裝方法的氣缸等。還例如超大型行程安排，例如很大驅(qū)動力，例如室內(nèi)空間很小……又各自應(yīng)當(dāng)用哪種種類的氣缸？
大家以SMC氣缸為例子，詳細(xì)介紹雙功效氣缸型號選擇程序流程。
SMC氣缸型號規(guī)格挑選與根據(jù)
1）SMC氣缸在負(fù)荷率計算出氣缸的活塞總面積F=n*P*S。公式計算中F是所必須的輸出力，P是系統(tǒng)軟件工作壓力，S便是活塞總面積了，n是安全性能，一般氣缸水準(zhǔn)應(yīng)用取0.7，豎直應(yīng)用取0.5，活塞總面積出來再計算成活塞直徑，一般氣缸應(yīng)用直徑表明。
2）缸筒的內(nèi)徑尺寸代表了氣缸輸出力的大小?；钊诟淄矁?nèi)做穩(wěn)定的往復(fù)式滾動，缸筒內(nèi)表面的表面表面粗糙度應(yīng)做到Ra0.8um。對無縫鋼管缸筒，內(nèi)表面還應(yīng)鍍硬鉻，以減少摩阻和損壞，并能避免 生銹。缸筒材料除應(yīng)用中碳鋼管外，或是用高韌性鋁合金型材和紫銅。中小型氣缸有應(yīng)用不銹鋼鋼管的。帶磁感應(yīng)開關(guān)的氣缸或在抗腐蝕自然環(huán)境中應(yīng)用的氣缸，缸筒應(yīng)應(yīng)用不銹鋼板、鋁合金型材或紫銅等材料。
SMC氣缸在我們在當(dāng)代生產(chǎn)制造中充分發(fā)揮著十分關(guān)鍵的功效，它的輸出力大、對使用人的規(guī)定較低、適應(yīng)能力強等優(yōu)點變成客戶鐘愛它的關(guān)鍵緣故，堅信在未來這產(chǎn)品會再次發(fā)展，在人類發(fā)展發(fā)展中充分發(fā)揮更關(guān)鍵的功效。
規(guī)范SMC氣缸的主要特點和優(yōu)點，
1、SMC氣缸缸徑分成32~320Mm不一，氣缸行程安排可做到2000Mm。
2、SMC氣缸前后左右軸承端蓋均有緩存調(diào)整作用，使氣缸活塞運作兩邊穩(wěn)定，無碰撞感。
3、多種多樣氣缸安裝配件可列舉，靈便變化多端。
怎樣開展規(guī)范氣缸型號選擇呢？優(yōu)選確定缸徑和行程安排
1.選中SMC氣缸缸徑
依據(jù)SMC氣缸的負(fù)荷情況，明確氣缸的徑向負(fù)荷力F。
依據(jù)負(fù)荷的運動狀態(tài)，選號牌SMC氣缸的負(fù)載率η。
依據(jù)氣動SMC氣缸標(biāo)準(zhǔn)，明確氣缸的應(yīng)用工作壓力P。P應(yīng)低于調(diào)壓閥進口工作壓力的85%。
已經(jīng)知道SMC氣缸和P，對單功效氣缸，預(yù)置桿徑與缸徑之比d/D=0.5，依據(jù)前邊上述氣缸基礎(chǔ)理論力的計算方法和負(fù)載率計算方法，便可選定缸徑D；對雙功效氣缸，一樣應(yīng)用前邊上述氣缸基礎(chǔ)理論力的計算方法和負(fù)載率計算方法，便可選定缸徑D。缸徑D的規(guī)格應(yīng)規(guī)范化。
2.選中SMC氣缸行程安排
依據(jù)SMC氣缸的實際操作間距及傳動機構(gòu)的行程安排比以選號牌氣缸的行程安排。為便于安裝調(diào)節(jié)，對測算出的行程安排要留出適度容量。應(yīng)盡可能選為規(guī)范行程安排，可確保供應(yīng)速率，成本費減少。
3.選中氣缸種類
將應(yīng)用目地及必須的缸徑及行程安排做為標(biāo)準(zhǔn)，從氣缸系列產(chǎn)品中挑選出需要的氣氣缸種類。
4.選中安裝方式
不一樣系列產(chǎn)品有不一樣的安裝方式，而各系列產(chǎn)品亦有多種多樣安裝方式可列舉，應(yīng)依據(jù)氣缸的不一樣主要用途，來挑選安裝方式。
安裝方式有：標(biāo)準(zhǔn)型，腳座型，桿側(cè)法蘭盤型，無桿側(cè)法蘭盤型，單耳飾型，雙耳飾型，桿耳尖軸型，無桿耳尖軸型，中間耳軸型。
5.選中緩存方式
依照主要用途所需，挑選出SMC氣缸的緩存方式。氣缸緩存方式分成：無緩存，硫化橡膠緩存，氣緩存，油壓緩沖器。
6.磁感應(yīng)開關(guān)的選中
安裝于SMC氣缸上的磁感應(yīng)開關(guān)，主要是作部位檢驗的用處。必須留意的是：氣缸內(nèi)嵌磁芯，是應(yīng)用磁感應(yīng)開關(guān)的前提條件。磁感應(yīng)開關(guān)的安裝方式有：帶鋼安裝，路軌安裝，支撐桿安裝，真接安裝。
