TAIYO液壓缸檢查與維護(hù)小常識(shí)
TAIYO液壓缸在運(yùn)行的過程中有不少的知識(shí)都是需要我們主動(dòng)的去了解的，這樣可以避免它出現(xiàn)異?，F(xiàn)象之后我們不知道應(yīng)該怎樣解決。那么液壓油缸的排氣問題你有多少不清楚的地方呢？
運(yùn)行液壓油缸之后，如果出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，要不要進(jìn)行排氣過程呢？若是需要排氣的過程，那應(yīng)如何進(jìn)行操作？
回答是：如果出現(xiàn)上面的情況，是需要進(jìn)行排氣的。一般性的液壓油缸都自帶有排氣口或者是排氣閥，若是排氣口的話，在一頭進(jìn)油的時(shí)候，需要注意另一頭回油管，看看存不存在絲堵，如果有絲堵，就緩慢地放松絲堵，這時(shí)候會(huì)先出氣，然后過一會(huì)兒就會(huì)慢慢出油；如果沒有絲堵，就緩慢地松開回路管接口。
若TAIYO液壓缸自帶的是排氣閥時(shí)，可以松松油管接頭，并且多做幾次重復(fù)動(dòng)作那樣就可以排氣。但要注意噴油，若是液壓油缸上有測(cè)壓的接頭，那使用測(cè)壓接頭會(huì)更加安全，因?yàn)樗菀撞僮鳎话闱闆r下我們認(rèn)為，排氣好在高位，這樣子的效果會(huì)比較好。
TAIYO液壓缸缸上這兩樣都不能添加，也可以進(jìn)行排氣操作，具體的操作是：先讓活塞桿運(yùn)動(dòng)到一個(gè)方向，然后停頓一會(huì)兒，接著再讓它運(yùn)動(dòng)至另一相反方向，再停頓一會(huì)兒，進(jìn)行如此反復(fù)的活動(dòng)，這樣就能排掉液壓油缸中的空氣了。
這篇文章的內(nèi)容主要為大家介紹了液壓油缸運(yùn)行中的一些排氣問題的正確應(yīng)對(duì)方法，有疑問的朋友可以繼續(xù)的提問。
TAIYO液壓缸的循環(huán)沖洗方法其實(shí)是有很多，如果你不知道它到底是怎樣進(jìn)行循環(huán)沖洗工作的話，可以通過下面文章的內(nèi)容來進(jìn)行具體的了解。其實(shí)液壓缸循環(huán)沖洗的方法并不是很復(fù)雜，大家在看完下面小編為大家整理的內(nèi)容就可以了。
TAIYO液壓缸循環(huán)沖洗的方式：較常見的主要有液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗、液壓系統(tǒng)外循環(huán)沖洗及管路外循環(huán)沖洗等方式。系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)沖洗一般指液壓系統(tǒng)在制造加工完成后所需進(jìn)行的循環(huán)沖洗；系統(tǒng)外循環(huán)沖洗一般指液壓站到主機(jī)間的管路所需進(jìn)行的循環(huán)沖洗。
管路外循環(huán)沖洗一般指將液壓系統(tǒng)的某些管路或集成塊，拿到另一處主且成回路，進(jìn)行循環(huán)沖洗，沖洗合格后，再裝回系統(tǒng)中。通常采用液壓系統(tǒng)外循環(huán)沖洗方式。也可根據(jù)實(shí)際情況將后兩種沖洗方式混合使用，達(dá)到提高沖洗效果、縮短沖洗周期的目的。
如果液壓系統(tǒng)在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)進(jìn)油口無油的現(xiàn)象的話那么一定會(huì)影響到它的正常工作，為了液壓系統(tǒng)的工作效率不受到影響，接下來大家可以跟著小編一起來看一看有哪些方法可以預(yù)防液壓系統(tǒng)進(jìn)油口無油的問題出現(xiàn)。
液壓機(jī)液壓泵是液壓系統(tǒng)的重要組成部分，也是容易出現(xiàn)故障的部件之一，特別是液壓泵進(jìn)油口無油是比較常見的故障，那么，當(dāng)液壓泵進(jìn)油口無油時(shí)應(yīng)該如何處理呢？怎樣做好這方面的預(yù)防工作呢？一起來了解下：
泵的進(jìn)油口無油是怎么回事？
如果泵的進(jìn)油口無油，空氣就會(huì)直接進(jìn)入泵體內(nèi)。如果葉片泵進(jìn)油端密封不嚴(yán)，液壓缸活塞桿處油封或管接頭處密封不嚴(yán)，當(dāng)活塞桿向缸筒內(nèi)收縮時(shí)，就會(huì)將空氣帶入液壓系統(tǒng)。
預(yù)防措施：定期檢查油箱內(nèi)油面高度，使其不低于回油口；檢查油管及阻尼管，各處均無損壞；檢查活塞桿、管接頭處密封，使其達(dá)到預(yù)期密封效果；檢查進(jìn)油口，進(jìn)油口處有足夠油液。
1液壓缸檢查與維護(hù)
液壓缸若要達(dá)到用戶要求，除了設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和加工精度外，還有一點(diǎn)就是要正確使用和定期維護(hù)。油缸使用前要放氣，緩沖調(diào)節(jié)閥要調(diào)到合理的位置，油液清潔度要定期檢查，油缸上的灰塵定期清理，另外注意防水、防火。1密封件的檢查與維護(hù)活塞密封是防止液壓缸內(nèi)泄的主要元件。對(duì)于唇形密封件應(yīng)重點(diǎn)檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，對(duì)于組合密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封面的磨損量，然后判定密封件的是否可使用。另外還需檢查活塞與活塞桿間靜密封圈有無擠傷情況。活塞桿密封應(yīng)重點(diǎn)檢查密封件和支承環(huán)的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材質(zhì)的密封件進(jìn)行更換，這樣能大限度地降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。
2缸筒檢查與維護(hù)
液壓缸缸筒內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓缸內(nèi)泄的主要因素，如果缸筒內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕，即使更換新的活塞密封，也不能地排除故障，缸筒內(nèi)表面主要檢查尺寸公差和形位公差是否滿足技術(shù)要求，有無縱向拉痕，并測(cè)量縱向拉痕的深度，以便采取相應(yīng)的解決方法。缸筒存在微量變形和淺狀拉痕時(shí)采用珩磨工藝修復(fù)缸筒。珩磨工藝可修復(fù)比原公差超差2.5倍以內(nèi)的缸筒。它通過珩磨機(jī)對(duì)尺寸或形狀誤差超差的部位進(jìn)行珩磨，使缸筒整體尺寸、形狀公差和粗糙度滿足技術(shù)要求。缸筒內(nèi)表面磨損嚴(yán)重，存在較深縱向拉痕時(shí)按照實(shí)物進(jìn)行測(cè)繪，由廠按缸筒制造工藝重新進(jìn)行更換。也可運(yùn)用TS311減磨修補(bǔ)劑修復(fù)缸筒。TS311減磨修補(bǔ)劑主要用于對(duì)磨損、滑傷金屬零件的修復(fù)。修復(fù)過程中，用合金刮刀在滑傷表面剃出1mm以上深
度的溝槽，然后用丙酮清洗溝槽表面，用缸筒內(nèi)徑仿形板將調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的表面上，用力刮平，確保壓實(shí)，并高于缸筒內(nèi)表面，待固化后，進(jìn)行打磨留出精加工余量，后通過研磨使缸筒整體尺寸、形狀公差和粗糙度達(dá)到要求。但這種修復(fù)缸的壽命及性都不高。
3活塞桿、導(dǎo)向套的檢查與維護(hù)
活塞桿與導(dǎo)向套間相對(duì)運(yùn)動(dòng)副是引起外漏的主要因素，如果活塞桿表面鍍鉻層因磨損而剝落或產(chǎn)生縱向拉痕時(shí)，將直接導(dǎo)致密封件的失效。因此，應(yīng)重點(diǎn)檢查活塞桿表面粗糙度和形位公差是否滿足技術(shù)要求，如果活塞桿彎曲應(yīng)校直達(dá)到要求或按實(shí)物進(jìn)行測(cè)繪，由廠進(jìn)行制造。如果活塞桿表面鍍層磨損、滑傷、局部剝落可采取磨去鍍層，重新鍍鉻表面加工處理工藝。
4緩沖閥的檢查與維護(hù)
對(duì)于閥緩沖液壓缸，應(yīng)重點(diǎn)檢查緩沖閥閥芯與閥座磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)磨損量加大、密封失效，應(yīng)進(jìn)行更換。也可運(yùn)用磨料進(jìn)行閥芯與閥座配磨方法進(jìn)行修復(fù)
