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淺談帶FESTO電磁閥故障原因

更新時(shí)間:2022-08-20   點(diǎn)擊次數(shù):267次

    淺談帶FESTO電磁閥故障原因

    在原FESTO電磁閥閥閥瓣上增設(shè)緩閉副閥。副閥安裝在主閥閥瓣下側(cè)或兩側(cè)且用螺紋聯(lián)接,介質(zhì)正常流動(dòng)閥門開啟時(shí),介質(zhì)壓力將副閥打開,介質(zhì)通過副閥小孔流入主閥出口端,使主閥進(jìn)水口端卸壓,主閥閥瓣開啟,主閥前后壓力趨于平衡;介質(zhì)逆流時(shí),主閥閥瓣在逆流介質(zhì)作用下關(guān)閉,而副閥閥體上部為緩沖缸,副閥閥蓋旋入閥體上部其蓋上有一小孔,副閥閥瓣與其活塞桿空套有   間隙,活塞與緩沖缸之間采用O型橡膠圈密封,活塞下部與閥瓣之間為平面密封;當(dāng)副閥閥瓣隨主閥閥瓣關(guān)閉而關(guān)閉時(shí),因副閥閥蓋小孔的作用,介質(zhì)通過小孔逐漸流入副閥緩沖缸上腔體,一部分介質(zhì)通過副閥閥瓣與活塞桿之間的間隙倒流,故副閥活塞是緩慢關(guān)閉的。該結(jié)構(gòu)主閥的關(guān)閉相當(dāng)于快關(guān)階段,副閥的緩慢關(guān)閉相當(dāng)于慢關(guān)階段,依據(jù)泵站機(jī)組水力和機(jī)械過渡機(jī)理說明該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能   地防止水錘升壓。

    2、升降式止回閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)

    升降式止回閥又名底閥,它可以保持停泵時(shí)抽吸所需水柱;該閥結(jié)構(gòu)改進(jìn)的特點(diǎn)是在主閥閥瓣與閥體支架間增設(shè)一緩閉副閥。

    閥體與底網(wǎng)間增設(shè)一墊環(huán),以增補(bǔ)閥瓣上升的高度;緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封,閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接,緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。當(dāng)介質(zhì)順流時(shí),壓力介質(zhì)推開閥瓣進(jìn)入主閥體腔,同時(shí)推動(dòng)緩沖活塞上移;當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí),由于緩沖缸內(nèi)部開啟時(shí)已充滿介質(zhì),而緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小,因此隨緩沖缸內(nèi)介質(zhì)通過間隙逐漸排出,主閥閥瓣關(guān)閉起到緩沖作用,使管網(wǎng)內(nèi)水錘升壓得以控制。

    3、止回閥緩閉結(jié)構(gòu)改進(jìn)前后的試驗(yàn)結(jié)果

    采用標(biāo)定過的壓力表,由差壓變送器將壓力信號(hào)送示波器進(jìn)行記錄,以標(biāo)定好的比例R在示波圖上讀取每一時(shí)刻的水錘壓力變化值。試驗(yàn)閥門通徑為100 mm,系統(tǒng)壓力0.5 MPa,流量5 L/s。當(dāng)泵突然停止,表明動(dòng)力切斷后止回閥進(jìn)水口側(cè)壓力-時(shí)間曲線。

    (a)為主閥不帶緩閉副閥時(shí)的結(jié)果,較大水錘升壓0.53 MPa;(b)為主閥帶緩閉副閥時(shí)的結(jié)果,較大水錘升壓0.04 MPa。

    4、結(jié)論

    (1)主閥閥瓣啟閉平穩(wěn),緩閉副閥結(jié)構(gòu)緊湊,性能。(2)主閥閥瓣先速關(guān)后緩閉,可   防止破壞性水錘,擴(kuò)大止回閥的使用范圍。(3)改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于和互換。(4)緩閉副閥可檢修或   換,無礙止回閥使用。

    (1)無法啟動(dòng)。首先檢查電源供電系統(tǒng),若配電系統(tǒng)正常,這對(duì)水泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查,葉輪和泵體之間是否有異物卡主,填料是否壓得太緊,排出閥未關(guān)閉,平衡管堵塞。

    (2)配套電機(jī)過熱:①電源方面原因。電壓偏高或偏低,在特定負(fù)載下,若電壓變動(dòng)范圍在額定+10%至-5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過熱,電機(jī)的三相電壓不對(duì)稱,電源三相電壓相間不平衡度超過5%,會(huì)引起繞組過熱,缺相運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)組損壞85%是由于缺相運(yùn)行造成的,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。②水泵方面的原因。選用的動(dòng)力不匹配,小馬拉大車,電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行,使電機(jī)溫度過高:?jiǎn)?dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電機(jī)連續(xù)工作,應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù),正確選用熱保護(hù),冷卻系統(tǒng)不工作,潤(rùn)滑脂不夠或變質(zhì)。③電動(dòng)機(jī)本身的原因。接法錯(cuò)誤將△誤接成Y形,使電機(jī)溫度升高,定子繞組有相間短路、匝間短路和局部接地,嚴(yán)重時(shí)電機(jī)冒煙,甚至線圈燒毀,軸承損壞,軸和軸承之間配合間隙不合理,冷卻系統(tǒng)不工作,潤(rùn)滑脂不夠或變質(zhì)。④工作環(huán)境方面的原因。電機(jī)繞組受潮或灰塵油污附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低,環(huán)境溫度過高,會(huì)使電機(jī)工作溫度變高。

    (3)水泵發(fā)熱。軸承損壞,滾動(dòng)軸承和托架之間間隙過小,泵軸彎曲或兩軸之間不同心,缺油或油質(zhì)不好,葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力,在閘門關(guān)閉或無水情況下,水泵工作時(shí)間過長(zhǎng)。

    (4)流量不足或不出水。電機(jī)不配套,揚(yáng)程不足,管路太長(zhǎng)或管路上有直角彎頭,出水口管徑配備不合理,吸水管倒坡存氣,吸程過高,管路、葉輪局部堵塞或葉輪局部損壞,水泵反轉(zhuǎn),葉輪和殼體磨損太大,其它附件漏水。

    (5)吸不上水、壓力表跳動(dòng)。入口流量不足,泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)氣管積氣,檢查管路、閥門是否有漏水現(xiàn)象,濾網(wǎng)部分堵塞、底閥卡住。

    (6)劇烈震動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,聯(lián)軸器結(jié)合不好,軸承磨損彎曲,轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂,管路支架不牢靠等原因,軸承偏磨:機(jī)組不同心或軸承磨損。定轉(zhuǎn)子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良?;A(chǔ)在振動(dòng):基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。三相電流不穩(wěn):轉(zhuǎn)矩減小,轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。手動(dòng)盤車?yán)щy:泵軸彎曲、軸承磨損、機(jī)組不同心、葉輪碰泵殼。泵軸擺度過大:軸承和軸頸磨損或間隙過大,軸瓦松動(dòng),兩軸不對(duì)中。水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞,葉輪松動(dòng)。軸流泵軸功率過大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒   不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,當(dāng)吸水管   過大、吸水池水位過低時(shí),還會(huì)使水泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象而增大水泵的噪聲,葉輪缺損。離心泵機(jī)組效率急劇下降或軸流泵機(jī)組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。進(jìn)水管道固定不牢或引起共振,凈吸入壓頭不足。出水管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用,吸入管內(nèi)有雜物。機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)順序不合理,致使水泵進(jìn)水條件惡化。


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